Technologia
- Technologia opracowana przez Det Norske Veritas około 1990r.
- Rozwiązanie zostało opatentowane i zarejestrowane oraz jest licencjonowane przez BIT
- Działanie systemu poprzez wykorzystanie szerokiego pasma oraz impuls ultradźwiękowy niskiej częstotliwości
- Rezonans półfalowy wykrywa grubość ścianki
- Badanie wykrywa korozję i osady
- Nie wymaga bezpośredniego kontaktu z badanymi ściankami
- Badanie wykrywa korozję zewnętrzną i wewnętrzną
Technologia rezonansu akustycznego to ultra-szerokopasmowa technologia inspekcyjna niskiej częstotliwości, która umożliwia wykonywanie bardzo dokładnych pomiarów grubości ścianek rur. Firma Breivoll opracowała zaawansowane algorytmy w celu przeprowadzania analizy w oparciu o bardzo duże ilości danych.
Przetwornik transmituje szerokopasmowy sygnał akustyczny w kierunku powierzchni rury. Sygnał rozchodzi się w ścianie rury, wzbudzając rezonanse pół-falowe. Odpowiedź struktury przesyła charakterystyczny sygnał, który jest wykrywany przez przetwornik odbiorczy. Analiza zawartości częstotliwości tego sygnału daje odpowiedzi częstotliwości rezonansowej, na podstawie których można oszacować podstawową częstotliwość rezonansową, a finalnie grubość badanej struktury.
Podczas przetwarzania końcowego można połączyć wiele pomiarów, aby oszacować rozmiar i głębokość wad instalacji, takich jak korozja wewnętrzna i zewnętrzna na powierzchni rury.
Korzyści dla klientów wynikające z zastosowania technologii rezonansu akustycznego:
- Bardzo dokładne pomiary grubości ścianek instalacji
- Wysoka powtarzalność oraz spójność badania
- Dokładna charakterystyka zewnętrznych anomalii
Wyzwania dla firm posiadających infrastrukturę (wodociągi/ciepłownictwo/energetyka)
- Wysokie wymagania związane z niezawodnością instalacji
- Trudny do dokładnego oszacowania stan instalacji
- Ograniczone zasoby do oceny stanu instalacji i jej bieżącej kontroli
- Problem utraty od 30 % do 50% wody w instalacjach oraz ich nagłych awarii
- Ogromna różnorodność rodzajów i klas posiadanych rur w instalacjach
Wykonywanie inspekcji prowadzi do uzyskania konkretnego CELU:
Umożliwia wybranie najlepszej metody wymiany lub naprawy instalacji we właściwym czasie