Inspekcja 

Metoda Firmy Breivoll to:

• Ocena stanu każdej rury, zamiast ograniczonej liczby badanych fragmentów
• Umożliwia określenie priorytetów napraw dla krytycznych instalacji (linii rur) - działanie według modelu ponoszonego ryzyka do kosztów, zamiast według wskaźnika wieku instalacji
• Planowanie strategiczne zarządzania instalacjami w celu uniknięcia wystąpienia niespodziewanych awarii oraz konieczności natychmiastowych napraw

Rutynowo skanujemy od 200 do 800 metrów (w zależności od rury) w każdym kierunku od jednego punktu wejścia. Skanujemy pełny obwód rury (360 stopni). Skanujemy rury w zakresie od 300 mm do 1200 mm. Obecnie firma przygotowuje metody do skanów rur o przekroju od 1000 mm do 1500 mm. Rozdzielczość badania (przez opatentowany przez BIT PipeScanner) umożliwia nam identyfikację jam korozyjnych o wymiarach 1 x 1,5 cm (w oparciu o rury 300 mm). Jednocześnie posiadamy możliwości skanów małych i dużych obszarów korozji oraz dokładne rozróżnienie między korozją wewnętrzną i zewnętrzną.

Inspekcja odbywa się przy wykorzystaniu specjalnie wyposażonego pojazdu inspekcyjnego, dwuosobowego zespołu operacyjnego i skanera PipeScanner (PS). PS jest opuszczany do wypełnionej wodą rury i unosi się swobodnie. PS jest neutralny pod względem masy w wodzie, minimalizując kontakt i nacisk na ściany rur. Rzeczywiste skanowanie ma miejsce, gdy PS jest wciągany z powrotem do punktu wstawiania, podczas przesyłania danych do komputerów w pojeździe inspekcyjnym. Większość skanów trwa nie dłużej niż 2 godziny od momentu rozpoczęcia skanowania.

Wyniki skanowania są analizowane przez zaawansowany system analizy komputerowej firmy Breivoll (PARS). Na podstawie tych danych przedstawiamy naszemu klientowi raport, gdzie znajdują się zalecenia dotyczące najbardziej odpowiednich i opłacalnych programów wymiany lub naprawy wskazanych fragmentów instalacji. Klienci otrzymują dokładny i przejrzysty raport, który jest łatwy do zrozumienia, wraz z zaleceniami opartymi na faktycznym stanie instalacji. Umożliwia to oszczędność kosztów i zrównoważoną strategię zarządzania zasobami infrastruktury. Dane z naszych inspekcji można również zintegrować z systemami informacji geograficznej (GIS) lub innymi systemami zarządzania aktywami wykorzystywanymi przez klienta. Dzięki zastosowaniu naszej metody oceny stanu rur wodnych/grzewczych koszty cyklu życia sieci dystrybucji wody/ciepła są zmniejszone, podobnie jak ryzyko związane z nieznajomością stanu kluczowej infrastruktury (szczególnie dla instalacji znajdującej się w gęsto zaludnionym terenie z utrudnionym dostępem).

• Etap 1

  Planowanie i Przygotowanie
  • Weryfikacja miejsca inspekcji: wizyta na miejscu, przeglądnięcie planów, dostarczenie włazu dla sondy na miejsce inspekcji (rozwiązanie Breivoll)
• Etap 2

  Przygotowanie miejsca inspekcji
  • Odkrycie instalacji (rur) i zainstalowanie włazu dla wpuszczenia sondy
  • W tym samym dniu lub dzień wcześniej
    
• Etap 3

  Inspekcja
• Etap 4

  Działania po inspekcji
  • Zamknięcie instalacji, wymontowanie włazu dla sondy
  • W tym samym dniu lub dzień później
    
• Etap 5

  Analizy
  • Rozpoczęcie analiz uzyskanych danych: dzień następny, proces może trwać w przedziale 2-10 dni roboczych w zależności od ilości przebadanych instalacji.
• Etap 6

  Dostarczenie raportu
  • Około 10 dni po zakończeniu inspekcji

Wymagania Operacyjne

Wymagania techniczne wykonania inspekcji:

• Całkowita przerwa w techniczna w świadczeniu usług wynosi zwykle 8-12 godzin, w tym dostęp do ru
• Dostęp do rurociągu przez 5-8 godzin podczas inspekcji
• Obecność personel klienta na miejscu w celu kontroli ciśnienia i przepływu wody podczas inspekcji
• Nie większe kąty instalacji niż 11 stopni dla DN300 lub 22 stopni dla DN400, 45 stopni dla DN600
• Brak zaworów motylkowych na instalacji

Jednostka inspekcyjna